對于鋼結構生產廠家來說，質量永遠是生存和發展的基礎。所以，在每個環節都做到精益求精，就一定能交付讓自己和客戶滿意的產品。今天我們一起來了解生產過程當中各個環節的技術要點。
一、組裝焊接
    1.按次序進行拼裝，當有隱蔽焊縫時必須先焊接，為減少變形應優先采取小件組焊，經過矯正再進行大件組裝；板材及型材則應在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應力。
    2.鋼結構工程要提前涂裝構件的隱蔽部分，焊前需清除焊口表面及兩側的鐵銹、油污和雜質等，桁架結構裝配時著重控制軸線交點與允許偏差。
    3.裝配時端板要頂緊磨光或噴砂處理過的部位，且須檢查接觸面，需要至少達到75%緊貼。
    4.焊條使用前須結合產品技術要求進行烘干，酸性焊條一般150℃烘干，時間1-2小時；堿性焊條350-400℃烘干，時間1-2小時。焊條烘干后從取出到使用不宜超過2小時。
    5.在組裝好的構件上施焊，焊前應核對焊接工藝規定參數及焊接順序。

二、螺栓連接
    1.高強度螺栓使用前應對螺栓的技術參數進行復核，并進行扭矩校正，控制誤差不超過3%。
    2.螺栓上下接觸面處1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。同時螺栓孔必須是鉆成的，孔邊須無飛邊、毛刺、中心線傾斜度不得大于2mm。
    3.高強度螺栓的安裝在鋼結構構件中心位置調整后進行，做到方向一致，以便后期復擰檢查。
    4.緊固螺栓應從鋼度大的部位向不受約束端進行，沿中間向四周緊固。
三、精度控制
    1.組裝拼接構件前需要進行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格禁止起吊安裝。
    2.鋼結構工程主體安裝完成后須用經緯儀測量鋼架的垂直度和水平度，確保誤差在設計要求之內。
    3.吊裝單層主體結構時，在就位后檢查整體垂直度和平面彎曲度，并檢查鋼柱撓度。
四、分部驗收
    鋼結構工程分部驗收時，應逐一核查以下內容：工程圖紙及相關設計文件；原材料質量合格證明文件；現場質檢記錄；檢驗項目檢查記錄；隱蔽工程驗收記錄；不合格項處理及驗收記錄。

五、成品保護
    1.鋼結構工程拼裝成品驗收后，成品堆放時注意底部填充要充分，確保地基堅實，防止構件變形；同時還需墊高，防止積水。
    2.鋼構件運輸時確保鋼構件在運輸車輛上的支點及兩端伸出的長度不會導致變形，并保護防腐涂層不被刮傷。
    越是基礎和細節越不能忽視，鋼結構工程雖然是個大物件，但小細節也起著至關重要的作用。
    本文鏈接：http://m.lbca.cn/news/0001755692.html