鋼結(jié)構(gòu)建筑在工業(yè)廠房領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，雖然它是個(gè)龐然大物，但也需要每個(gè)環(huán)節(jié)都仔細(xì)認(rèn)真。在過程中可能出現(xiàn)一系列問題，接下來就針對構(gòu)建變形問題，分享給大家一點(diǎn)預(yù)防和解決的措施。
鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件變形問題：
一、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法使用
分析原因：
    1.構(gòu)件制作因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈緩彎；
    2.構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，比如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生塌陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形；
    3.構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)因碰撞而產(chǎn)生的變形，一般為死彎。
預(yù)防措施：
    1.制作時(shí)，采用減小焊接變形的手法；
    2.組裝焊接時(shí)，采用反方向變形等措施，組裝順序服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架以防止變形；
    3.等待運(yùn)輸或運(yùn)輸途中，注意墊點(diǎn)的合理配置。
解決方案：
    1.構(gòu)件死彎變形，一般采用機(jī)械矯正。用千斤頂或其他工具輔以氧乙炔火焰烤后矯正；
    2.氧乙炔火焰加熱矯正。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼梁構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過規(guī)定，造成鋼梁安裝效果不佳
分析原因：
    1.拼接工藝不合理；
    2.拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。
解決方案：
    1.拼裝構(gòu)件要設(shè)工作臺(tái)，并保持水平。定位焊時(shí)要將構(gòu)件地面找平，防止翹曲。阻焊要防止出現(xiàn)焊接變形，尤其是梁段和梯道的組裝，需要在定位焊后調(diào)整變形。節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則易造成構(gòu)件扭曲；
    2.自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也需要找平，否則焊后無法矯正；

三、鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件起拱，數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。小于時(shí)安裝后梁下?lián)希笥跁r(shí)，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。
分析原因：
    1.構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；
    2.架設(shè)過程中，未根據(jù)實(shí)測值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正；
    3.起拱度較小，拼裝時(shí)忽視。
解決方案：
    1.嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行檢查；
    2.架設(shè)完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，進(jìn)行上拱度測量，并在施工中對其他進(jìn)行調(diào)整；
    3.在拼裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制累積偏差，注意采取措施，減少焊接收縮量的影響。
    每一家鋼結(jié)構(gòu)廠家都深知：鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)施工中沒有小事。只有在過程中加強(qiáng)管理，做好開工前準(zhǔn)備，過程中檢查監(jiān)督，完工時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)收，才能確保工程的整體質(zhì)量。
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